鋼丸磨料的粒徑與配比
為了獲得更好的均勻清潔度和粗糙度分布，設(shè)計(jì)鋼丸磨料的粒度和比例是非常重要的。如果粗糙度太大，在錨紋峰處防腐層會(huì)變薄。同時(shí)，由于錨紋太深，防腐層在防腐過(guò)程中容易形成氣泡，嚴(yán)重影響防腐層的新生能量。
如果鋼丸的粗糙度太小，防腐層的附著力和抗沖擊性能強(qiáng)度會(huì)降低。對(duì)于嚴(yán)重的內(nèi)部點(diǎn)蝕，不能僅僅依靠大磨粒的高強(qiáng)度沖擊，還需要依靠小磨粒打磨掉需要的腐蝕產(chǎn)物來(lái)達(dá)到清洗的效果。同時(shí)，合理的配比設(shè)計(jì)不僅可以減緩磨料對(duì)管道和噴嘴(葉片)的磨損，還可以大大提高磨料的利用率。通常，鋼丸的粒徑為ss-280（0.8mm））—ss-460（1.4mm）鋼砂粒徑為G50（0.4mm）—G18（1.2mm），其中以0.5mm-1.0mm為主要成份。鋼砂丸比一般為5-8。
應(yīng)該注意的是實(shí)際操作中，磨料中鋼砂鋼丸的理想比例很難達(dá)到，原因是硬而易碎的鋼砂比鋼丸的破碎率高。為此，在操作中應(yīng)不斷抽樣檢測(cè)混合磨料，根據(jù)粒徑分布情況，向除銹機(jī)中摻入新磨料，而且摻入的新磨料中，鋼砂的數(shù)量要占主要的。
小編：lena
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